Best Practice Nuggets

Der Standort der BSH Hausgeräte GmbH in Traunreut steht nicht nur für Innovationen rund um Herde, Backöfen und Kaffeevollautomaten, sondern auch für eine top-moderne Produktionslogistik. Maßnahmen wie das „Pick by Light“-Prinzip sowie die optimierte Fertigungslinie verringern Fehler und entlasten die Mitarbeiter am Standort.

Etwa 2,5 Millionen Hausgeräte verlassen jährlich die Produktion in Traunreut. Die Fertigung der neuen Herdreihe nahm man zum Anlass, die interne Logistik im BSH-Werk Traunreut auf den neusten Stand zu bringen. Mitte 2018 soll diese komplett optimiert sein.

Die interne Logistik baut auf drei Säulen: ein Logistikkonzept, ein Wertstromkonzept und ein Layoutkonzept. Ein Wertstrom-Beispiel: War es im alten System noch so, dass zwischen jedem Fertigungsschritt eine Lagerstufe zwischengeschaltet war, verzichtet man jetzt auf große Lagerstufen und verringert so die Durchlaufzeiten.

Das neue Logistikkonzept findet sich auch in der Fertigungslinie wieder: Hier bekommen die Mitarbeiter ihre Teile zugeliefert. So entstehen für sie keine Lauf- und Greifwege mehr, sodass sie nur noch Teile verbauen. So werden die Linien um 40 % kompakter und jegliche Verschwendung wird systematisch aus der Fertigung eliminiert.
Ein Highlight ist eine bedarfsoptimierte Materialbereitstellung mittels moderner Systemunterstützung. Bei jedem einzelnen Prozessschritt scannen die Mitarbeiter die Label der zu verbauenden Teile und reduzieren so die Hauptfehlerursache in der Logistik, den sogenannten „Pick-Fehler“.

Für Schüttgutteile setzt das Werk das sogenannte „Pick by Light“-Prinzip ein: Der Arbeitsgang des Mitarbeiters wird durch ein Lampen-System abgesichert, bei der er Teile entnimmt, diese scannt und erst nach dem Aufleuchten eines grünen Lämpchens verbaut.

Auch die Bereitstellung von Materialien für Montagen verläuft immer optimaler: Unter den rund 80.000 Kisten, die pro Monat das Werk verlassen, befinden sich im Durchschnitt nur drei falsche Behälter. Der Grund: In industriellen Supermärkten lassen sich Teile aus dem Wareneingang systematisch an einem Ort bündeln und kurzzyklisch bedarfsgerecht mit Routenzügen an die Linie fahren.

Das vollautomatische Kleinteilelager, kurz: AKL, tut sein Übriges zur Optimierung des Logistikkonzepts am Standort der BSH in Traunreut. Das hochmoderne Lagersystem ersetzt künftig den manuellen Kleinteile-Pickprozess vollständig und führt nicht nur zu schnelleren Verfügbarkeiten, sondern auch zu höherer Effizienz und besserer Ergonomie für die Mitarbeiter.

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Toyota is the world-recognized origin of lean-thinking, built on the foundation of the Toyota Production System. At Toyota we put a lot of emphasis on the foundational elements. Visual management, 5S and daily management are the methods that shape a company's culture and prepare it for lean transformation. Not only do we focus on optimising the flow, but we prioritise people and their skill development, as they are key to drive change and optimise processes. We also dig deep into the leadership behaviour of the company as we know that support and involvement from the top down is the key to ensuring lean transformation results that will stand the test of time.

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Wie sieht die Fabrik der Zukunft aus? Das zeigt die "Factory for Tomorrow", die im chinesischen Xiangtan errichtet wird und 2019 in Betrieb gehen wird.

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Applied research plays an important role in bringing Industry 4.0 into production. Johann Soder, managing director of SEW Eurodrive in Bruchsal, is convinced of this. A joint project of the global corporation and the Fraunhofer IPA is a mobile handling assistant for the automated "grip-in-the-box".

keywords:
intelligent combination - man and technology

This showcase focuses on the self-controlled operation and autonomous optimisation of hybrid production systems for variant-rich production. Intelligent analyses, optimisations and forecasts support the production. This level of Industry 4.0 allows decentralised control and enables individual systems to make their own decisions. Just like the driverless transport vehicle, which takes a new route in real time as soon as the originally calculated route is blocked.

Keywords:
autonomous production

The showcase "Man as conductor of production" shows how the working environment adapts to people thanks to Industry 4.0 and makes all relevant information accessible to them in a context-based manner.

keywords:
Assistance systems

This showcase "The personalised product" shows how individual pieces, which are precisely tailored to individual needs, can be produced at mass production prices. One example is a 3D printer that prints personalised glasses based on personal data.

keywords:
additive manufacturing. personalised products

Throwback to our xStarters initiative in 2019 empowering young people in Germany to think about digital social challenges and come up with solutions. Dr. Nari Kahle, our former Head of Social Sustainability & xStarters, explains the great importance of social responsibility at Volkswagen Group.

Check out our winners’ project ‘roofseed’: https://roofseed.de/

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Note in accordance with Directive 1999/94/EC in its currently applicable version: Further information on official fuel consumption figures and the official specific CO2 emissions of new passenger cars can be found in the EU guide "Information on the fuel consumption, CO2 emissions and energy consumption of new cars", which is available free of charge at all sales dealerships, from DAT Deutsche Automobil Treuhand GmbH, Hellmuth-Hirth-Straße 1, D-73760 Ostfildern, Germany and at www.dat.de.

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Ein Rückblick auf unser xStarters Programm 2019: Volkswagen fördert junge Menschen in Deutschland über digitale soziale Herausforderungen nachzudenken und Lösungen zu finden. Dr. Nari Kahle, unsere ehemalige Head of Social Sustainability & xStarters, erläutert den hohen Stellenwert von sozialer Verantwortung im Volkswagen Konzern.

Das Gewinnerprojekt 'roofseed': https://roofseed.de/

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Hinweis nach Richtlinie 1999/94/EG in der jeweils gegenwärtig geltenden Fassung: Weitere Informationen zum offiziellen Kraftstoffverbrauch und den offiziellen spezifischen CO2-Emissionen neuer Personenkraftwagen können dem "Leitfaden über den Kraftstoffverbrauch, die CO2-Emissionen und den Stromverbrauch neuer Personenkraftwagen" entnommen werden, der an allen Verkaufsstellen und bei der DAT Deutsche Automobil Treuhand GmbH, Hellmuth-Hirth-Straße 1, D-73760 Ostfildern oder unter www.dat.de unentgeltlich erhältlich ist.

keywords:
non-hierarchical, open space

Viele Menschen müssen in ihren Berufen körperlich hart arbeiten. Die Gegenstände, die sie den ganzen Tag über bewegen, sind schwer, unhandlich und belasten die Gelenke. Mit ihrer Ergonomischen Prozesskette können die Wissenschaftler des Fraunhofer IPA die Belastungen genauestens untersuchen und passende Hilfsmittel bestimmen. Nachdem die Arbeitsschritte biomechanisch analysiert wurden, schlagen die Experten geeignete Maßnahmen zur Unterstützung vor – von der physiotherapeutischen Anleitung bis hin zum Exoskelett.

Weitere Informationen und Kontakt: http://www.ipa.fraunhofer.de/ergonomie.html

What startups is BSH looking for for our first Future Home Accelerator Powered by Techstars? Mario Pieper, Head of BSH's Digital division, talks about the ideas he is looking for and how start-ups can benefit from working with BSH.

keywords:
Startup, business model innovations

How does the Accelerator work? David gives an insight into the three phases of the program...

keywords:
Entrepreneur, future home accelerator, business model innovations

7.300 applications, 1.200 participants, 300+ projects for 45 challenges, 3 days & 2 nights of hacking – this is JUNCTION - Europe’s largest hackathon which took place in Helsinki, Finland from November 23-25, 2018. DigitalLife@Daimler was partner of this unique hack-festival with 2 challenges from Daimler Fleetboard GmbH and EQ – Electric Intelligence by Mercedes-Benz.

Hack.JUNCTION is part of the DigitalLife@Daimler Campus Series 18/19.

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Nicola Beer (MdB), Staatsministerin a.D., Generalsekretärin der Freien Demokraten, sprach am 14. Februar 2019 bei Microsoft Berlin im Rahmen der Veranstaltung "Facing AI" mit Microsoft Präsident Brad Smith über den verantwortungsvollen Einsatz von Gesichtserkennung.

Mehr Informationen: https://www.microsoft-berlin.de/microsoft-expertenrat-fuer-kuenstliche-intelligenz.aspx
Prof Dr. Dr. Udo Di Fabio, Bundesverfassungsrichter a.D. und Direktor für Öffentliches Recht an der Rheinischen Friedrich-Wilhelms-Universität in Bonn, über den "Expertenrat Künstliche Intelligenz" von Microsoft, der am 13.12.2018 zum ersten Mal tagte. Der neue KI-Expertenrat will die bereits existierenden politischen Gremien wie KI-Enquete-Kommission, Datenethikkommission und Digitalrat in ihrer Arbeit unterstützen und gleichzeitig sicherstellen, dass bei künftigen Entscheidungen zu Ethik und Regulierung auch die unternehmerische Realität ausreichend berücksichtigt wird.

https://enterprise.microsoft.com/de-de/event/die-digitalkonferenz-bei-microsoft-berlin/
In unserer vierten Ausgabe der EXPLAINED, die Digitalkonferenz von Microsoft Berlin, am 16.11.2017 beschäftigten wir uns mit der spannenden Thematik Team – Mensch – Maschine: Perspektiven der digitalen Zukunft. Menschen und Maschinen bringen ganz unterschiedliche Talente mit. Menschen sind kreativ und innovativ, emotional und emphatisch. Computer sind unübertroffen in der Fertigkeit, in riesigen Datenmengen rasend schnell Muster zu erkennen. Es geht darum: Menschen und Maschinen in genau diesen Talenten zu stärken und diese Talente gezielt zu kombinieren. Ein Team zwischen Mensch und Maschine bietet Chancen zur Ergänzung, Erweiterung und Verbesserung der Gesellschaft, die kaum zu überschätzen sind.

https://www.microsoft-berlin.de/nachlese/kunstliche-intelligenz-braucht-ethische-grundprinzipien
Der rasante Fortschritt im Bereich der künstlichen Intelligenz birgt ein enormes Potenzial, um das Leben der Menschen in vielerlei Hinsicht zu verbessern. Das gilt nicht nur für die zahlreichen neuen Möglichkeiten zur Erleichterung des Arbeitsalltags in Unternehmen, sondern insbesondere auch für eine Vielzahl gesellschaftlicher Herausforderungen wie Bildung, Chancengleichheit und Vereinbarkeit von Familie von Beruf.
Brad Smith, Microsofts Präsident und Chefjustiziar, ist am 22. Januar nach Berlin gekommen, um mit führenden Vertretern aus Politik und Wirtschaft über die Chancen, aber auch die Herausforderungen der Künstlichen Intelligenz für die Gesellschaft zu diskutieren.

Mehr Informationen: https://www.microsoft-berlin.de/veranstaltungen/microsoft-digitalfueralle-breakfast-session-11-2018
Am 21. November 2018 haben wir mit Marco Vollmar, Mitglied der Geschäftsleitung WWF Deutschland, im Rahmen unserer AI for Earth Initiative die Frage diskutiert, ob Künstliche Intelligenz die Umwelt retten kann.

In an effort to reduce the company’s environmental footprint, Bosch has long been focused on rigorous environmental management. Now we want to do even more.

Starting next year, in 2020, Bosch will already be carbon neutral at its 400 locations worldwide. To achieve this ambitious goal, we have a strategy focusing on two short-term and two long-term levers.

More information is also available at http://bit.ly/Bosch_CO2Neutral

The Bosch location at Homburg, in the German state of Saarland, is edging ever closer to the vision of an energy efficient, self-learning plant. It has spared the world around 5,000 metric tons of carbon dioxide in the past two years and more than 23,000 tons since 2007. This approach pairs maximum transparency with technical innovation. An energy management platform developed by Bosch uses data from the machinery collected at some 10,000 measuring points. Associates can track, control, and optimize each individual machine’s power consumption.

keywords:
Co2 neutrality, energy efficiency, energy management, save the planet

Using the power of water has a long tradition at the location in Blaichach. The more than 100-year-old plant dating from 1907 was taken over by Bosch in 1960 and was extensively modernized and expanded in 2012 due to its great potential. In 2018, the hydropower plant generated 12,200 MWh of renewable electricity and was thus able to cover around 45 percent of the total electricity demand at the site through its own generation.

Volkswagen forscht seit 2012 an dem Thema und ist Treiber für die zielgerichtete Entwicklung der Ergonomie-Strategie mit Exoskeletten. Ein erstes Ergebnis dieser Arbeit seht ihr hier.

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Hinweis nach Richtlinie 1999/94/EG in der jeweils gegenwärtig geltenden Fassung: Weitere Informationen zum offiziellen Kraftstoffverbrauch und den offiziellen spezifischen CO2-Emissionen neuer Personenkraftwagen können dem "Leitfaden über den Kraftstoffverbrauch, die CO2-Emissionen und den Stromverbrauch neuer Personenkraftwagen" entnommen werden, der an allen Verkaufsstellen und bei der DAT Deutsche Automobil Treuhand GmbH, Hellmuth-Hirth-Straße 1, D-73760 Ostfildern oder unter www.dat.de unentgeltlich erhältlich ist.

Bei Volkswagen werden die Mitarbeiter der Logistik im Werk Wolfsburg neuerdings nicht mehr im laufenden Schichtbetrieb, sondern in der virtuellen Realität geschult. Entwickelt wurde das Pilotprojekt von der Konzern-IT zusammen mit der Marken- und Werklogistik.

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Das Volkswagen Werk Zwickau bereitet sich auf die Elektromobilität und die Fertigung des neuen ID. vor.
Insgesamt werden 7.700 Mitarbeiter für diese Transformation umgeschult.


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Mit dem neuen Sprinter geht Mercedes-Benz Vans den nächsten logischen Schritt bei der Weiterentwicklung der Intelligenten Produktion. Im Rahmen der Strategie „IntelligentProduction@VANS“ hat das Mercedes-Benz Werk Düsseldorf erstmals ein virtuelles Montagetraining eingeführt. Das Tool ergänzt die klassische Schulung am Fahrzeug und bereitet die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter auf die hohe Anzahl an Ausstattungs- und Aufbauvarianten optimal vor.

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In this explainer, Microsoft chief environmental officer Lucas Joppa explains an innovative approach we're using to reach our goal to be zero waste by 2030. Inspired by the concept of circularity, we will build new centers on select datacenter campuses designed to process and reuse as many old servers and hardware parts as possible.

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Microsoft will be water positive by 2030. As chief environmental officer Lucas Joppa explains, this means we will lessen our water use intensity and replenish more water than we’re using. We will also work with nonprofits to provide 1.5 million people in areas with the most need access to freshwater.

Learn more: https://news.microsoft.com/climate/

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Today Microsoft is announcing an ambitious goal and a detailed plan to become carbon negative by 2030. Not only for our direct emissions but for our supply and value chains. We’re also committing that by 2050 we’ll remove from the environment all the carbon Microsoft has emitted either directly or for electricity consumption since the company was founded in 1975. We’re sharing today the new steps we’re taking, including work with our customers and the launch of a new $1 billion Climate Innovation Fund to accelerate the development of new technology to get us to our goals faster. Reaching these goals starts with understanding – and getting real – about carbon math. In this brief explainer video, Microsoft Chief Environmental Officer Lucas Joppa explains how the accounting works.

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Microsoft’s Chief Scientist Lucas Joppa explains the big ideas behind a Planetary Computer and why it’s so important to protecting Earth’s biodiversity.

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Was bedeutet Digitalisierung für Unternehmen - Experten im Gespräch.
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