Die besten Fabriken teilen ihr Wissen – und Sie können live dabei sein! Wie macht man seine Fabrik fit für die Zukunft? Meist sind es die Themen SMART, LEAN und GREEN, die das Management mit möglichst geringem Aufwand und hohem Speed umsetzen wollen. Fragt man die besten Fabriken nach Ihrem Erfolgskonzept, ist der Weg klar: „STEEL WITH PRIDE“. Gemeint ist der gezielte Blick über den eigenen Tellerrand. Nicht das Rad selbst erfinden, sondern Best Practice Sharing ist der schnellste Weg nach oben. Seit 20 Jahren teilen wir über unsere Lernreisen zur Produktion der Zukunft das Wissen der Besten. Am 13.-14. September 2023 startet bei Siemens die neue Runde. Wollen Sie Teil der Lernreise Community werden? Alle weiteren Startinformationen finden Sie unter dem Reiter Lernreisen.

Digitalisierung erleichtert die Partnersuche.
Na klar, das kennen wir alle aus dem Privaten. Aber das geht jetzt auch in der Produktion. Unser Best Practice-Partner Voith Turbo in Garching optimiert so seine Personalflexibilität auf Knopfdruck. Ich freue mich schon auf mehr davon bei unserem nächsten Stopp der Lernreise „Produktion der Zukunft“
Seien auch Sie am 06.-07. März 2024 live im Online-Stream dabei.
https://www.share2perform.com/event/voith-turbo-digitalisierungs-turbo-und-co2-downsizing-digital-312/page/uberblick-voith-turbo-digitalisierungs-turbo-und-co2-downsizing-digital

Viele Quickwins, Lessons learned und klare Worte. Die #Lernreise war zu Gast beim vierfachen Fabrik des Jahres-Preisträger Voith Turbo in Garching. Unsere Teilnehmer gehen mit vielen Inspirationen für die eigene Veränderungsarbeit nach Hause. Und wir sagen einen GROSSEN DANK an alle Mitstreiter.
Steffen Krippendorf, Silke Kaczmarek, Matthias Steybe, Pia Sczesny, Sabrina Ruf, Felix Fichtner, Franz Simbeck, Bernhard Penkert, Max Schwenzer, Florian Edelmann, Michel Fassnacht, Vincent Ross, Sophie Kiefer, Sina Rohlfing, Nico Henning, Simon Stampfl, Myriam Kowalke, Dr. Christian Hertle

Hier steht sie - die FABRIK DER ZUKUNFT
Wer Visionen hat, solle zum Arzt gehen, - so wird ein ehemaliger Bundeskanzler zitiert. Wie wichtig allerdings Visionen für die Wirtschaft sind, hat unser Lernreise Besuch bei SEW-EURODRIVE gezeigt. Hier gibt es Zukunft zum anfassen!. „Die Produktion in Perfektion“ zum Greifen nah und die digitale Transformation in vollem Gange.
Ein GROSSES DANKESCHÖN an alle SEW´ler, die ihre Erfahrungen geteilt und den Besuch möglich gemacht haben. Und Glückwunsch an unsere neue „Lernreise Chefin“ Sandra Bulat, die hier gemeinsam mit Deborah Di Tullio einen perfekten Einstand hingelegt hat…..

Wie überlebt man in einer Vuka Welt, in der die Planung von heute schon morgen veraltet ist? Die Antwort gibt die gute alte Glühbirne. Oder genauer gesagt die Werke, die sie hergestellt haben.
Das Osram Werk Schwabmünchen hat uns unter dem Motto „Kurs halten in turbulenten Zeiten“ hautnah an seiner Transformation vom Glühfaden zur LED teilhaben lassen.
Ingo Hild und seine Mannschaft haben dabei auf ein Tool aus dem Lean Baukasten gesetzt: Hoshin Kanri.
Das Werkzeug aus dem Toyota Produktionssystem setzt in Kombination mit täglichen Regelkreisen bzw. Shopfloor-Runden auf eine dynamische Zielverfolgung und Kurskorrektur.
Hier einige Insights: https://www.share2perform.com/danke-webinar-osram

Lean Leadership macht den Unterschied
Mit Weniger mehr erreichen ist das Versprechen von LEAN. Aber hält die Methode auch, was sie verspricht? Bei Toyota ist LEAN eine 90 jährige Erfolgsgeschichte. Und bei uns? Fällt die Methode hinter ihren Erwartungen zurück, ist die Ursache fast immer die gleiche. Es fehlt das Vorleben und die Unterstützung von oben. Lean Leadership ist der Schlüssel zum Erfolg.
Das Leuchtstoffwerk von ams OSRAM in Schwabmünchen ist für sein vorbildliches Lean Mindset bekannt und teilt aus erster Hand seine Praxiserfahrungen.
Seien Sie live dabei.

Hier geht es zur Anmeldung:

https://www.share2perform.com/event/webinar-lean-die-erfolgreichen-erkennt-man-schon-am-start-292/register

„Ich hatte das Gefühl, wir könnten zusammen zum Mond fliegen“. Ein einzigartiger Workshop mit Deutschlands Industrie 4.0 Experte Nr. 1 liegt hinter mir. Die Teilnehmer waren bunt gemischt und alle wollten lernen, wie man das Thema Industrie 4.0 richtig angeht. Und Johann Hofmann hat geliefert. Dieses Feedback spricht für sich. Vielen Dank auch an unseren Gastgeber Dennis Oltmanns von Frey Schrauben, der für diesen Praxisworkshop seine Prozesse offengelegt hat. Am 3. + 4. Mai gibt es eine zweite Chance Johann Hofmann live zu erleben: https://lnkd.in/et--z3nj

Daniel Oster Pedram Shahid Martin Schlief Jonathan Choong Benjamin Luber Christopher Münzlochner Christian-Philipp Becker Sascha Schönfeld Markus

Lieber Felix van der Felden vielen Dank für Deine Zusammenfassung unseres Lernreisebesuchs bei Voith Turbo in Garching. Für Herr Wasserloos ist dieser Standort ein echter MUTMACHER für die Produktion in Deutschland. Viel wichtiger ist aber Euer Feedback von Böllhoff Gruppe als aktiver Teilnehmer. Mich freut es sehr, wenn die zwei Tage Euch inspiriert haben. Und lieber Felix: Fragt weiterhin so viel Ihr wollt. Denn davon lebt doch schließlich ein guter Erfahrungsaustausch...
Großer Dank an Steffen Krippendorf und sein tolles Team!

Erst hohe Anspannung, dann große Freude – Die Lernreise „Fabrik der Zukunft“ hat die Feuertaufe Ihrer ersten hybriden Veranstaltung bestanden. 100 Gäste waren zwei Tage lang live zu Gast bei Mercedes-Benz in Wörth, dem größten LKW-Werk der Welt. Über 200 Teilnehmer am Bildschirm zugeschaltet. Das Werk selbst und die Spezialisten der Daimler Truck Efficiency Academy haben ihr Wissen zu Lean & Green geteilt. Das Feedback der Gäste ist ein Grund zur Freude. DANKE an Euch alle. Andreas Bachhofer, Thomas Neckenich, Sven Gräble, Frederik Neises, Martina Keck, Christine Bauschus, Annika Metzger, Dorothee Geyer, Jonas Roth, Monika Stumpe, Marcus Stursberg, Simon Balling, Dr. Alexander Sahm, Dr. Holger Rockmann, Joachim Bürckel, Cvjetko Jefimic, Max Christoph Schlichter, Manuel Bögel, Christoph Gauweiler, Jürgen Hippler, Ute Gabriel, Alina Brühmann, Moritz Ocker und viele mehr! #lernreise #fabrikderzukunft #lean #green #digital Daimler Truck AG

Produktionsunternehmen könnten 40% Ihrer Energiekosten einsparen

Energiekosten sind heute ein wichtiger Standortfaktor. Bereits vor 17 Jahren hat Bosch in seinem Leitwerk für die klimaneutrale Produktion in Homburg begonnen, eine Vielzahl übertragbarer Ansätze zur Verbesserung der Energieeffizienz zu entwickeln und umzusetzen. Die Maßnahmen reichen dabei von A wie Abschaltmanagement bis Z wie Zustandsorientierte Wartung. Auf diese Weise konnte der Energieeinsatz pro produziertem Stück um über 40% reduziert werden.
Im Rahmen dieses Webinars teilt das Bosch-Leitwerk seine Piloterfahrungen zur Erfassung der Verbräuche, zur Energieeinsparung und zur Nutzung CO2 freier Energieträger wie grünen Wasserstoff.

Seien Sie live dabei!
https://www.share2perform.com/event/webinar-produktionsunternehmen-konnten-40-ihrer-energiekosten-einsparen-333/register