Der Einsatz sensorbasierter und selbstlernender digitaler Dienste in der Instandhaltung steigert die Resilienzfähigkeit produzierender Unternehmen. Zu diesem Ergebnis kommt eine Studie des Fraunhofer IPA. 97 Prozent der Befragten sehen das Personal als wichtigsten Erfolgsfaktor der Instandhaltung an. Nahezu alle Fachleute, die an der Online-Umfrage teilgenommen haben, können sich vorstellen, zukünftig mit Assistenzsystemen wie etwa »Remote Service« zu arbeiten. Viele sehen ihren Arbeitsplatz nicht in Gefahr, wenn künftig sensorbasierte und selbstlernende Instandhaltungstechnik zum Einsatz kommt. Sie gehen eher davon aus, dass digitale Dienste die Kompetenzen des Personals ergänzen, nicht aber ersetzen. Zur Studie: Link

Herr Wasserloos hat den Workshop schon ein viertes Mal miterleben und organisieren dürfen. Jedes Mal vor Ort bei einem anderen Unternehmen mit ganz unterschiedlicher Größe und Branche. "Jedes Unternehmen hat eine digitale Zukunft" sagt Johann Hofmann. Aber er sagt es nicht nur, er zeigt auch konkret auf, wie man in 35 Schritten von "analog zu digital" kommt. Einen besseren Start in die Digitalisierung kann er sich nicht vorstellen. Wenn Sie selbst als (externer) Gast bei einem solchen Vorort-Workshop dabei sein möchten oder einen Digitalisierungsworkshop in Ihrem Unternehmen ausrichten möchten, dann einfach melden.....

Industrie 4.0

Am Montag war ich einige Zeit zu Gast bei der IHK Region Stuttgart und habe mir 4 interessante Vorträge angehört.

Was nehme ich mit ?

Dr. Lars Friedrich von Dürr eröffnete den Tag mit einem interessanten Vortrag. Man befasst sich innerhalb der DÜRR AG u.a. um Themen wie:

DXQequipment.analytics

…eine Software, die hochauflösende Prozessdaten erzeugt, Vorhersagen zur Erkennung von Anomalien macht & die Wartung letztlich optimiert.

DXQplant.analytics

…eine Software zur Verbesserung der Qualität der Qualitätsdaten-, Muster- & Korrelationsanalyse, durch die die Erstläuferquote von Produktionssystemen verbessert werden soll.

Digitaler Zwilling

…dieser simuliert bei DÜRR z.B. die Schichtdicken direkt in der Lackierkabine, ein Prozeß wird simuliert, Probleme werden erkannt & sukzessive optimiert.

Ziel bei DÜRR ist u.a. die Flexibilisierung der Produktion Losgröße 1 zu Volumenkosten.

❓ Mit welchen Themen rund um Industrie 4.0 befasst ihr euch aktuell ?

#industrie40 #automation #automatisierung #ai #technikundnatur

Unserer #Lernreise Community hat der Besuch in der weltweit ersten Gleichstromfabrik ganz offensichtlich gefallen. Ein GROSSES DANKESCHÖN an Schaltbau für die vielen Inspirationen und den offenen Austausch! Die NExT Factory setzt auf neue Energiekonzepte, schlanke Prozesse in Büro und Produktion und innovative, smarte Technologien und ist ein realer Prototyp für die CO2 freie Fabrik von Morgen:
❌ Keine fossilen Energieträger
✔ Konsequente Nutzung von Gleichstrom
✔ Maximale Energieeffizienz durch Rekuperation in Logistik und Robotik
✔ New Work Bürokonzept

Sie haben die Veranstaltung verpasst? Hier erhalten Sie einen kleinen Überblick
https://lnkd.in/evDnRQWS

Dr. Michael Ettl, Robert Huber, Christoph Neulinger, Luigi Cristiano, Rebekka Limmer, Rainer Pitz, Andreas Foerster, Daniel Kessel, Sergei Nikejew, Andreas Schopf, Claus Dax, Franz Sternegger, Thomas Diewald, Mahdi Ataei, Sandra Bulat, Angela Hatzenbuehler

#Lernreise #lean #green #produktionderzukunft

Wie tickt eigentlich eine grüne Fabrik? Wir wollen es live erleben und freuen uns sehr, dass der weltweite Klimavorreiter Bosch hierzu sein Pilotwerk Homburg öffnet und mit uns seine 15 jährige Erfahrung teilt. Möchten Sie live dabei sein? Hier geht’s zur Anmeldung: Link